may 17 2012

Incorporación a la Memoria de los Plazos de Pago a Proveedores, una tarea administrativa más, resuelta por las TIC

Publicado por en Registro Mercantil

La morosidad ha sido durante mucho tiempo, uno de los problemas endémicos de nuestro mercado. En los últimos años, la Administración ha legislado en varias ocasiones, para tratar de limitar su influencia interna y mejorar nuestra imagen de cara al exterior. Una de estas normas ha sido la Ley 15/2010, de 5 de julio de medidas de lucha contra la morosidad en las operaciones comerciales, que establece la obligatoriedad para las empresas de informar sobre sus plazos de pago a proveedores en su Memoria de las Cuentas Anuales.

Dicha normativa desarrollada por la “Resolución de 29 de diciembre de 2010 del ICAC (BOE del 31 de diciembre) entra en vigor para los ejercicios que comienzan a partir del año ese mismo año y revisa el contenido informativo a incluir en las Cuentas Anuales.

 No pretendemos entrar en valorar si esta nueva normativa es suficiente, efectiva o todo lo contrario para frenar la morosidad (por todos es sabido que, desde este espacio, solemos aplaudimos cualquier iniciativa orientada a frenar el fraude y la morosidad). Sí queremos destacar, que esta normativa supondrá un trabajo administrativo adicional para un importante número de compañías, en un momento en el que pocas de ellas cuentan con recursos ociosos para dedicarlos a este tipo de tareas.

El problema reside en que la Resolución del ICAC obliga a declarar, de manera separada, los importes de pagos en el plazo legal, los excedidos en plazo (resto) y los pagos pendientes al finalizar el ejercicio, que en esa fecha sobrepasen el plazo máximo legal. Cuando las cuentas anuales se presentan en modelo “normal” (con excepción a su presentación en formato abreviado o Pyme) también hay que reseñar la ratio Período Medio Ponderado de Pagos excedidos (PMPE) en días.

Esta forma de presentación no permite el uso de algoritmos de cálculo globales por las compañías, lo que obliga a recurrir al estudio individual de cada pago realizado y de cada pago pendiente, con el esfuerzo y el peligro de error inherente a cualquier proceso manual de estas características.

 

La informática sale “al quite”

Para salvar este ‘inconveniente’ y facilitar la provisión de la información requerida, en plazo y forma, los modernos sistemas de gestión están introduciendo una serie de automatismos, basados en dos formas de obtener el cuadro “plazos de pago” que debe figurar en la Memoria. Ambos métodos tienen sus ventajas y sus limitaciones, y cada compañía necesita elegir y aplicar aquel que se ajuste mejor a su manera de registrar los pagos.

En primer lugar, está el Método de Previsiones de Pago. La función opera con la información en el fichero de Previsiones de pago, considerando la Fecha de factura como la Fecha de entrega y la Fecha de Vencimiento como la de Pago. Se trata de un procedimiento en el que los plazos de pago están perfectamente definidos. La definición de fechas y situaciones es muy clara y el proceso de obtención de la información es muy rápido.

Dicho método, sin embargo, tiene un ‘pero’: en la práctica de las empresas no es habitual pasar a previsiones de pagos aquellos pagos que son inmediatos y los que son fruto de una acción de pago pasiva. Esta cuestión, sin embargo, no representa una dificultad real, dado que los pagos no traspasados suelen ser de pago inmediato, por lo que podrían considerarse todos en plazo.

Por otro lado, está el Método Contable, basado en el estudio de la información de compras y pagos, contenida en los extractos contables de los acreedores comerciales, considerando los movimientos acreedores como operaciones de compra, y los movimientos al debe como pagos. Según este método, las fechas de asiento se valoran como fechas de entrega y pago, respectivamente.

Se trata de un método cuya aplicación consume más tiempo, pero que también ofrece ventajas adicionales, por ejemplo, que las funciones de punteo automático por concepto y por importe respetan las reglas que requiere este algoritmo y que todos los pagos se registran en la contabilidad. Para poder aplicar este método, eso sí, es imperativo haber punteado con el mismo código la factura con sus pagos, o cada pago con sus facturas.

Cualquier empresa que utilice un sistema de gestión contable adaptado a esta nueva normativa, obtendrá fácil y automáticamente el cuadro con la información a incluir en la Memoria de Cuentas Anuales. Dichos programas, hoy en día, también facilitan la obtención de la información desglosada por proveedor, en un listado o en hoja de cálculo, para facilitar aún más las comprobaciones posteriores o las tareas de documentación.

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may 09 2012

¿La empresa española apuesta por las TIC para mejorar su competitividad?

La respuesta a esa pregunta es complicada porque según indican los estudios hay mucha diferencia según el tamaño de empresa. Aunque parece que según las últimas cifras cada vez nos lo tomamos más en serio.

El pasado Marzo AMETIC presentó de nuevo el informe las Tecnologías de la Información y las Comunicaciones en las empresas españolas 2011 que analiza el papel de las TIC en las empresas de nuestro país. Un informe que nos parece muy interesante y que nos ayuda hacernos una idea de como las compañías cada vez confían más en la tecnología para aumentar su competitividad.

El informe resalta que los principales indicadores se mantienen o suben por lo que la penetración de las TIC sigue creciendo en general en las empresa española, aunque los cuatro últimos años han sido difíciles y eso se refleja en las cifras del sector.

España obtuvo 43,5 % en 2011, lo que supone un aumento de 6,5 puntos respecto al año anterior. Este indicador se realiza con la media de los tres factores clave que muestran el desarrollo tecnológico de un país: uso de las TIC, Uso de Internet y uso del E-commerce.

De ellos, el que mostró la mayor evolución fue el “uso de las TIC”, que obtuvo 59,2% y el mayor crecimiento de los tres factores, con 7,7 puntos más que el año anterior. El segundo eje diferencial fue la tasa de “uso de internet”, que alcanzó los 44,7 puntos y un incremento anual de 5,8 puntos. En último lugar estuvo la tasa de “uso de comercio electrónico” con 29,4 puntos, aunque con un repunte de 6,1 puntos respecto a 2010.

 

Sistemas de Gestión en las Empresas

Al ser fabricantes de ERP nos parece muy interesante analizar los resultados de este estudio sobre los sistemas de gestión de empresas, así que hemos buscado los datos al respecto de este estudio.

Como en anteriores ediciones se analiza el uso de los sistemas de gestión informatizados que utilizan las organizaciones para la gestión, planificación y administración de los recursos con el objetivo de simplificar las actividades diarias.

A tenor de los datos, las bases de datos informatizadas (sistemas de Datawarehouse o Datamining) son las más populares entre las empresas con ordenador (48,8%). Con porcentajes en torno al 16% se sitúan los sistemas de SCM (16,2%), ERP (15,9%) y CRM (15,7%).

Las compañías más pequeñas no presentan importantes variaciones en cuanto a la posesión de ERP respecto a ediciones anteriores (22,9%), mientras que los porcentajes de dichos software son más dispares en las empresas de 250 y más empleados (40,3%).

 

Cloud Computing

Otro de los puntos que nos perece interesante destacar es el del Cloud Computing. Como segundo año consecutivo, se presenta un análisis detallado del cloud computing, entendiendo como tal los servicios que se pueden utilizar a través de la red en un sentido amplio..

Según los datos recabados, actualmente cada vez son más las empresas que detectan los beneficios del cloud computing, representando al 60,6% de las empresas con conexión a internet, 3,9 puntos porcentuales más que en 2010.

Entre los servicios ofrecidos en la nube, el más utilizado por las empresas usuarias del cloud computing es el correo electrónico (86,4%). El 24,7% dispone de almacenamiento de información en la red y el 19,3% trabaja con aplicaciones ofimáticas gestionadas vía internet. En ese sentido el ERP estaría dentro de Otros con un 0,7%.

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may 03 2012

Elementos a valorar en Gestión de Producción para pymes (3)

Publicado por en Gestión Producción

Vamos a procurar en este post terminar la visión general sobre los elementos a valorar en la Gestión de Producción de Pymes y que iniciábamos en los artículos anteriores.

Comentábamos que en nuestra opinión un software de gestión de producción debería de tocar cuatro palos fundamentalmente: Descripción de los procesos de producción de los distintos productos terminados, Cálculo y análisis de costes de producción, Previsiones de consumos de materias primas y servicios vinculados a la fabricación y Órdenes de fabricación, y automatización de los movimientos de almacén.

Los dos primeros los desarrollamos en el post anterior, ahora pasamos a analizar los dos siguientes.


Previsiones de consumo

Para cualquier fabricante es fundamental poner en marcha las compras y los trabajos necesarios que le van a permitir cubrir sus producciones previstas, y así poder llevar una gestión de compras y de almacén eficientes.

A través de un software de gestión de producción podremos hacer los estudios de aprovisionamiento que nos permitirán obtener recomendaciones de compra considerando no solo nuestro estado actual de almacén, sino además teniendo en cuenta los pedidos y órdenes de fabricación en curso.

Así, en relación a las materias primas que intervienen en el proceso de fabricación de un producto terminado concreto, a la hora de analizar sus necesidades de aprovisionamiento para cubrir futuras producciones, consideraremos no solo lo que ya hay en almacén de esas materias primas, sino también los pedidos de las mismas ya tramitados a proveedores, o su posible compromiso en otras fabricaciones en curso.

Estos estudios y recomendaciones de compras, los obtenemos de forma completamente automática a partir de simulaciones, o directamente leyendo los pedidos de productos terminados que hacen nuestros clientes, registrados en el módulo de gestión comercial.

Los estudios no se reducen a la organización de lo relativo a las materias primas, sino que también nos pueden mostrar las necesidades de puesta en marcha de otros recursos necesarios para la producción, como podrían ser la puesta a punto de máquinas, la contratación de servicios, etc.

 

Ordenes de fabricación

Como vemos, las funciones descritas en los apartados anteriores son fundamentalmente de análisis. Es decir, a partir de la información ya registrada, obtenemos estudios clave para el control de la actividad productora.

A través de las órdenes de fabricación introducimos ya una gestión de las rutinas de producción.

Las órdenes de fabricación se nos presentan como el instrumento que nos permitirá realizar dos funciones fundamentales:

  •  Comunicarnos con fábrica.
  •  Automatizar los movimientos de entrada y salida de almacén.

A partir del registro de una orden concreta, podremos emitir un informe para fábrica en el que se indica la cantidad de producto terminado a fabricar, y la información teórica de los componentes y trabajos que se van a necesitar. Ese documento servirá además para que el operario informe de las cantidades y productos realmente utilizados durante la fabricación.

A la hora de validar las fabricaciones, el software de producción sugerirá para cada fase el proceso teórico de producción, de forma que el usuario, con el reporte de fábrica en mano, podrá confirmarlo, o introducir las variaciones concretas que el operario ha señalado.

La característica “multifase” de este tipo de módulos, permite que las órdenes de fabricación se puedan dividir en varias fases de producción si es necesario. Esto permitirá al usuario ir validando cada fase según se realiza. Cada vez que se valida una fase se produce automáticamente un movimiento de salida de almacén de todas las materias primas implicadas, de forma que instantáneamente dejan de estar en stock. Cuando se valida la última fase, se produce además una entrada en almacén del producto terminado.

La aplicación deberá permitir el control de lotes y caducidades, y la presentación de informes de trazabilidad desde el punto de vista de una empresa productora.

La creación de órdenes de fabricación se podrá gestionar por medios automáticos, o de forma manual.

Concluyendo, un software de producción para pymes nos debe permitir gestionar de forma sencilla y automática los procesos clave relacionados con la  transformación de componentes en productos terminados. , Estos a su vez quedarán disponibles para su tratamiento comercial desde otros módulos del ERP, lo que nos permitirá tener una visión de conjunto del negocio.

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abr 25 2012

Elementos a valorar en Gestión de Producción para pymes (2)

Publicado por en Gestión Producción

La semana pasada comentábamos en este blog los puntos a tener en cuenta en la mecanización de la Gestión de la Producción, entiendo la misma como la gestión de una serie de procesos clave relacionados con la transformación de componentes en productos terminados, los cuales a su vez quedarán disponibles para su tratamiento comercial.

Considerando la ventaja que aporta que esta sea un módulo del ERP lo que nos permitiría tener una visión más global del negocio desde otros puntos de vista como el financiero o el de gestión comercial.

Desde nuestro punto de vista debería de haber cuatro niveles clave a tener en cuenta:

  • Descripción de los procesos de producción de los distintos productos terminados.
  • Cálculo y análisis de costes de producción.
  • Previsiones de consumos de materias primas y servicios vinculados a la fabricación.
  • Órdenes de fabricación, y automatización de los movimientos de almacén.

En este post vamos a analizar los dos primeros.

 

Descripción de los procesos de producción de los distintos productos terminados

Los diferentes procesos de fabricación se deberían poder plasmar a través de la definición de plantillas en las que podemos indicar la composición de los productos terminados que vamos a fabricar.

Para cada uno de ellos habría que detallar la relación de materias primas, y de costes de preparación y fabricación que van a intervenir, así como los costes indirectos que afectan a la fabricación.

El proceso puede tener un tratamiento “multifase”, lo cual nos permitirá definir tanto procesos de producción instantáneos, como procesos que se extienden en el tiempo, y que se podrán controlar a través de la definición de las correspondientes fases dentro de la herramienta.

Al mismo tiempo es muy interesante las posibilidades de trabajo “multinivel”, en el sentido de que la aplicación trabaja con productos terminados, pero también con semiterminados, permitiendo así la creación de procesos relacionados.

 

Cálculo y análisis de costes de producción

Una prioridad de la aplicación, sería dotar a los responsables de producción y a la dirección general de las herramientas necesarias para el control de costes y por tanto de la toma de decisiones. A través de los escandallos, la aplicación presenta un potente sistema de consultas y listados que permiten en todo momento, y con la información actualizada, hacer los análisis correspondientes.

Podremos analizar y simular para la cantidad deseada de fabricación, los costes unitarios de producción. El cálculo considerará y podrá desglosar tanto los costes en materias primas, como los de preparación, fabricación, e indirectos. Se podrá por ello observar y controlar la actuación de economías de escala en los procesos, así como la perseverancia de los costes fijos.

Los estudios de costes se podrán realizar a través de valoraciones a precio medio, a precio de última compra, o a partir de tarifas.

Por otra parte, es muy importante que el programa permita la creación automática de tarifas de venta, aplicando el margen comercial deseado sobre los cálculos de costes, permitiéndonos así vender estando seguros de que lo hacemos bajo criterios de rentabilidad.

En nuestra opinión, todas estas funcionalidades de Gestión de Producción  deben de estar conectadas al Módulo que controla la Gestión Comercial (facturación, Gestión de Compras, Almacén, Clientes, …) alimentándose de la información actualizada que este contiene. De forma que a través del registro de los procesos de compra, estamos obteniendo la información que el Módulo de Fabricación utilizará para los cálculos mencionados. Esto permite evitar la duplicación del trabajo de registro de datos, y los errores y enormes consumos de tiempo que ello siempre conlleva.

Más adelante, en otros post, comentaremos las previsiones de consumos y las ordenes de fabricación.

 

 

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abr 18 2012

Elementos a valorar en Gestión de Producción para pymes

Publicado por en Gestión Producción

La gestión de producción o fabricación es posiblemente el área de trabajo de las empresas que más cambia de un sector a otro, incluso entre compañías que desarrollan la misma actividad.

Esta heterogeneidad en la demanda, ha provocado que la oferta en el mercado de programas estándares sea mucho menor, en comparación con la de soluciones para el resto de áreas de gestión. Por ello, tradicionalmente la PYME ha optado o bien por no mecanizar su problemática en esta materia, llevando así su gestión por métodos manuales y semiautomáticos aislados de su sistema general de gestión; o bien por automatizarla e integrarla en su sistema a través de costosos programas hechos a medida.

En consecuencia, el alto grado de particularidad alcanzado por cada empresa en su gestión de producción, ha acabado por hacer de la mecanización de esta tarea un terreno poco claro.


Dificultades a tener en cuenta

Por un lado, el usuario cree que es inútil intentar ningún nivel de mecanización de su problemática si no es a cambio de grandes sumas de dinero, y de concienzudos esfuerzos por sistematizar sus necesidades particulares y explicarlas a los proveedores de soluciones. Además, las empresas sienten miedo a que el producto resultante no alcance los resultados esperados; temor muchas veces justificado, ya que este problema lo han padecido y lo sufren muchas compañías.

Por otra parte, el mundo del software de gestión, se suele mostrar prudente a la hora de plantear una solución de producción ya que en muchas ocasiones el usuario tampoco tiene una visión clara de lo que quiere.

Todo ello hace que sea muy difícil formalizar el proyecto. Lo cual puede dar lugar a una implantación llena de dificultades y con costes imprevistos para todas las partes.

Por ello es fundamental plantear los objetivos que queremos conseguir con el módulo de Despiece y Escandallo y valorar así si los aplicativos que estamos contemplando se ajustan a las necesidades de la compañía.


Visión Integral del negocio

Desde nuestro punto de vista, la gestión de producción, es un módulo que complementa y debe estar integrado con una aplicación de gestión comercial que contemple en sentido amplio el ciclo de ventas, ampliando así su campo de acción y alcance.

Por tanto, una parte de la información registrada en los procesos controlados a través de este aplicativo de gestión comercial (facturación, almacén, proveedores, clientes, representantes,…) será tratada y explotada desde el programa de producción, aportando así un nuevo aprovechamiento de los datos, y nuevas posibilidades de trabajo y análisis.

Es muy importante que tengamos siempre presente que a través del módulo de producción vamos a trabajar con las materias primas  y servicios que compramos y contratamos de acciones de compra que están registrados en el módulo de gestión comercial, y que nos aportan una información valiosísima para los nuevos objetivos de control que nos estamos planteando.

A través de la Gestión de Producción, gestionaremos de forma sencilla y automática una serie de procesos clave relacionados con la transformación de componentes en productos terminados, los cuales a su vez quedarán disponibles para su tratamiento comercial.

En nuestra opinión las áreas  de trabajo en que se deben de contemplar son cuatro:

  1. Descripción de los procesos de producción de los distintos productos terminados.
  2. Cálculo y análisis de costes de producción.
  3. Previsiones de consumos de materias primas y servicios vinculados a la fabricación.
  4. Ordenes de fabricación, y automatización de los movimientos de almacén.

Cada uno de estas las iremos analizando en otros post más adelante.

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